당시 습도가 비정상적일 때 접착 시트의 현장 조건은 다음과 같았습니다. 표면의 심각한 수증기와 유리의 수증기는 사람들로 하여금 실내를 볼 수 있게 했습니다. 통로가 없으면 손으로 테이블과 의자 장비의 표면을 만지면 명백한 손가락 워터 마크가 있습니다. 더 심각한 것은 본딩 과정에서 많은 칩이 현장에 남아 있다는 것입니다. 이러한 제품에는&'한증탕&'을 거치는 것과 같은 다른 시리즈의 제품이 포함됩니다.
그 후, 매우 높은 거부율을 가진 카드의 부적격 결정에 대해 초음파 스캔을 수행한 결과 박리 정도가 다른 것으로 나타났습니다. 해부 후, 박리로 인해 균열, 금선 파손, 일부 칩에 균열이 있는 것으로 나타났습니다. 마침내 다음과 같은 결론에 이르렀다.
(1) 수율 저하의 주요 원인은 패키지 분리층의 크랙으로 인해 칩 크랙이나 금선 파손이 발생한다.
(2) 박리의 원인은 플라스틱 패키지에서 칩 표면의 수증기 엔벨로프가 생성되기 때문입니다. 온도와 습도는 집적회로 패키징 생산에 상당한 영향을 미친다는 것을 알 수 있습니다.
산업용 제습기
수질, 열원 등 다양한 원인으로 인한 습도 문제로 인해 프로그램 제어실, 전산실, 전자 분야의 정상적인 업무에도 지장이 있다. 이것은 전자 산업에서 제습기에 대한 수요일 뿐이며 다른 많은 산업에서도 산업용 제습기가 필요합니다.
산업용 제습기는 산업 생산에서 과도한 습도 문제를 해결할 수 있습니다. 산업용 제습기를 사용하여 습도를 조절하는 것은 산업 생산에 좋은 작업 환경을 제공하고 제품 품질 향상에 중요한 역할을 합니다!
비용을 절감하기 위해 많은 제습기 제조업체는 공간을 최대화하려고합니다. 예를 들어 지하실은 주로 물품을 보관하는 창고로 사용됩니다. 다만 지하가 지표면 아래에 있어 산업용 제습기가 없는 창고는 장마철에 젖게 된다. 기류가 작고 퍼지기가 어렵습니다. 따라서 지하실은 지상실보다 습하여 완제품 및 습기를 필요로 하는 물품의 보관에 매우 불리하다. 그렇다면 문제는 지하실 창고를 건조하게 유지하고 지하실의 습도 값을 제어하는 방법입니다. 이것은 중요한 질문입니다.
온도가 높지 않고 습도가 너무 높으며 기업의 생산에서 원자재, 반제품 및 완제품이 창고 과정에서 손실되고 다양한 생산 장비가 녹슬고 부식되며 품질이 제품이 많이 줄어듭니다. 따라서 이러한 문제점을 완벽하게 해결하기 위해서는 산업용 제습기가 필요하다. 물론 석회와 같은 흡습재의 인공 제습을 위한 경제적인 제습 방법도 있다. 환기를 위한 배기구를 설치하는 것도 가능하지만 결과는 비효율적이다.
과학 기술의 급속한 발전으로 가장 직접적이고 효과적인 방법은 산업용 제습기를 사용하는 것입니다. 제습기의 인기는 이제 해마다 두 배로 증가하고 있습니다. 강력한 기능과 편리한 사용으로 인해 공기 중의 습도 값을 제어하고 지하실을 일정한 습도 상태로 유지할 수 있습니다. 산업용 제습기에는 자동 습도 조절 시스템이 있습니다. 사용자는 원하는 효과에 따라 지하실에 적합한 제습기의 습도 값을 자유롭게 설정하고 제습기의 정지를 자동으로 제어하여 가장 효율적인 제습 효과를 달성하고 장비의 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 불필요한 비용을 절약하십시오.