담배 생산 과정은 매우 복잡합니다. 담배 잎의 조달에서부터 담배 완제품에 이르기까지 방적 및 포장과 같은 많은 과정을 거쳐야합니다. 담배 잎 원료 및 완성 된 담배 제품의 품질과 외관을 유지하려면 모든 공정을 양호한 상태로 유지해야합니다.
가용성 당, 유기산 등을 함유하는 담배 잎 표면의 모세관 구조의 다공성 콜로이드 구조는 담배가 흡습성이 매우 강하도록한다.
담배 자체에는 일정량의 물이 포함되어 있으며, 온도와 습도가 변함에 따라 증발, 흡수 및 확산과 같은 화학 반응으로 인해 수분 함량에 영향을줍니다.
습도가 높은 경우 : 담배 잎은 수분을 흡수하여 곰팡이와 부패를 유발합니다. 전도로 인해 부패가 가속화되고 영향을받는 영역이 더 커집니다.
그러나 담배 잎의 보관 환경은 너무 건조해서는 안됩니다. 과도한 건조는 담배 잎의 수분 손실을 유발하여 제조 된 담배의 품질에 영향을 미칩니다.
따라서 담배 생산 공장, 담배 포장, 담배 창고 및 기타 담배 생산 환경의 온도와 습도는 엄격하게 통제되어야하며 다음 사항을 충족해야합니다.
A : 담배 잎을 보관할 때는 일반적으로 보관 장소를 건조하고 밀봉하고 깨끗하며 직사광선에 노출되지 않아야하며 온도와 습도의 변화에 직접적인 영향을받지 않아야합니다. 방수 조치는 바닥과 바닥에서 이루어지며 지상 40cm 위의 위치에 오버 헤드로 보관할 수 있습니다.
둘째 : 다른 열과 다른 부분의 담배 잎은 등급을 매기고 전달하기 쉽도록 개별적으로 명확하게 표시해야합니다. 쌓을 때, 잎의 끝은 안쪽으로, 잎의 밑면은 바깥쪽으로, 층은 쌓이고 단정합니다. 쌓은 후 플라스틱 필름, 삼베 등으로 덮고 그늘을 덮으십시오. 높이는 1.5 미터를 넘지 않습니다. 길이와 너비는 실제 상황에 따라 결정됩니다.
셋째 : 정기 점검. 스택 내부 온도는 35 ° C 미만으로 제어해야합니다. 일반적으로 스택 온도와 담배 잎의 수분 상태는 4-6 일마다 한 번씩 확인해야합니다. 온도가 37 ° C를 초과하면 온도를 뒤집고 연기 잎을 제때에 꺼내야합니다.
