금속 제습기

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인쇄 제습기

인쇄 및 염색 공정은 섬유 재료의 전처리, 염색, 인쇄 및 마무리 공정을 포함하여 생산 공정에서 다양한 섬유 재료 (섬유, 원사, 직물)의 물리적 및 화학적 처리를 말하며, 집합 적으로 인쇄 및 염색 공정. 마무리 공정에는 중요한 공정, 즉 고온 건조 및 경화 공정이 있습니다. 이 공정은 엄격한 온도와 습도 (습도가 특히 중요합니다)가 필요합니다. 습도는 다른 직물에 따라 50-90 사이로 조절됩니다. 온도는 150-250도 사이에서 조절됩니다. 온도 및 습도 조절이 불안정하거나 생산 된 직물의 요구되는 온도 및 습도를 충족시키지 못하면 생산 직물의 질감 및 수축이 불균일해질 수있는 심각한 품질 문제가 발생할 수 있습니다.

그러나 대부분의 인쇄 및 염색 기계 제조업체를 포함하여 현재의 인쇄 및 염색 공장의 대부분은 장비를 사용하여 간단한 수동 조정 모드로 온도 및 습도를 조정합니다. 특정 조정은 장비 상단의 배출 팬에 의해 제어됩니다. 배기관에는 수동 조절 밸브가 장착되어 있습니다. 장비 내부의 습도가 너무 높으면 밸브의 각도가 조정되어 환기가 증가하여 장비 내부의 습도가 감소하고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 밸브의 각도를 약간 조정하지만 팬은 일정한 회전이 필요합니다. 이러한 방식으로, 작업자는 배출 포트의 직물을 실시간으로 검출 할 필요가 있으며, 작업자가 과실이면 헤아릴 수없는 손실을 초래할 것이다. 비슷한 상황이 인쇄 및 염색 산업에서 나타났습니다!

자세한 내용은 다음과 같이 프로젝트 개발 관리자에게 문의하십시오.

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